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吸塑專業術語

  

吸塑 :一種塑料加工工藝 ,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後 ,采用真空吸附於模具表麵 ,冷卻後成型 ,廣泛用於塑料包裝 、燈飾 、廣告 、裝飾等行業 。


吸塑包裝 :采用吸塑工藝生產出塑料製品 ,並用相應的設備對產品進行封裝的總稱 。吸塑包裝製品主要包括 :泡殼 、托盤 、吸塑盒 ,同義詞還有 :真空罩 、泡罩等 。吸塑包裝設備主要包括 :吸塑成型機 、衝床 、封口機 、高頻機 、折邊機 。封裝形成的包裝產品可分為 :插卡 、吸卡 、雙泡殼 、半泡殼 、對折泡殼 、三折泡殼等 。


泡殼 :采用吸塑工藝將透明的塑料硬片製成特定凸起形狀的透明塑料 ,罩於產品表麵 ,起到保護和美化產品的作用 。又名泡罩 、真空罩 、塑料麵罩 。按泡殼的形式不同 ,又可分為 :單泡殼 ,雙泡殼 ,插卡泡殼和吸卡泡殼


吸塑盒 :是一類有蓋和底的吸塑製品 ,底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒 ,底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒 。


吸塑托盤 :也叫塑料內托 ,采用吸塑工藝將塑料硬片製成特定凹槽的塑料 ,將產品置於凹槽內 ,起到保護和美化產品的作用 。


植絨內托 :是一種采用特殊材料的吸塑托盤 ,將普通的塑料硬片表麵粘上一層絨質材料 ,從而使托盤表麵有種絨質的手感 ,用來提高包裝品檔次 。


抗靜電托盤 :是一采用特殊材料的吸塑托盤 ,該材料表麵的電阻值小於10的11次方歐姆 。主要用於電子 、IT產品的吸塑托盤 。


吸塑模具 :吸塑成型生產時用的模具 ,成本最低的是石膏模 ,其次是電鍍銅模 ,最貴的是鋁模 。模具鑽有小孔 ,用於真空吸附熱化的硬片 ,形成吸塑產品 。


吸塑成型 :就是凱發平台常講的吸塑 ,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附於模具表麵 ,冷卻後 ,形成凹凸形狀的塑料 。


吸塑裁切 :吸塑成型後的塑料產品 ,經過衝床 ,將大張的片材用刀模分切成單個產品 。也叫下料 ,裁斷 ,模切等 。


折邊 :吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝 ,需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後 ,以便在下一道封裝工序中 ,將紙卡插入折邊內 ,形成插卡包裝 。


拉線 :吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起(模具上沒有的) ,需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(凱發平台稱之為上模)來解決 。拉線過大時 ,被看作是次品 ,無法用於高檔吸塑包裝 ,但在零部件周轉托盤領域 ,隻要拉線排列整齊 ,不影響使用功能 ,應視為合格品 。拉線又稱之為 :拉丘,抽筋等 。


劃痕 :吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡 ,如果痕跡太長 ,太大 ,泡殼就成了次品 ,無法用於高檔包裝 。


晶點 :在吸塑片材生產過程中 ,因空氣中的細小塵埃 ,掉在加熱的塑料材料上 ,產生的一種透明瑕疵 ,特別是在透明的吸塑片材生產過程中 ,這種瑕疵過大 ,過多時 ,視為次品 。


氣泡 :在吸塑片材生產過程中 ,因加熱的塑料材料中含有空氣 ,使生產出的成品片材裏帶有氣泡 ,特別是在透明的吸塑片材生產過程中 ,這種氣泡過大 ,過多時 ,視為次品 。


水波紋 :在吸塑片材生產過程中 ,因材料和加工工藝不同 ,使生產出的成品片材表麵有水麵波紋 ,特別是在透明的吸塑片材生產過程中 ,這種水波紋過大 ,過多時 ,視為次品 。一般情況下 ,片材越厚 ,水波紋越明顯 。合格的PET材料很少有水波紋 ,但大多數PVC 都有水波紋的現象存在 。


熱合封口 :是一種吸塑封裝工藝 ,用封口機將表麵塗有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起 ,形成吸卡包裝 。


高頻封口 :是一種吸塑封裝工藝 ,用高周波機產生高頻 ,將泡殼與泡殼之間粘合在一起 ,形成雙泡殼包裝 。


超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝 ,采用超聲波機產生超聲波 ,將泡殼與泡殼粘合在一起 ,形成雙泡殼包裝 ,與高頻封口所不同的是 ,超聲波不但可以封PVC 、PETG材料 ,也可以封PET材料 ,而且對封裝的產品沒有電磁傷害 ,特別適合電子產品的封裝 ;不足之處在於超聲波封邊隻能是間隔的點狀 ,而且一般是每次隻封一條直邊 。